浅析如何提高烟叶烘烤质量

浅析如何提高烟叶烘烤质量

时下，全国烟区已陆续进入烟叶成熟采烤期，烟叶烘烤工作也全面展开。那么，如何才能提高烟叶的烘烤质量，实现烟草部门和广大烟农的“双赢”呢？笔者认为，应抓好四个方面的工作。 一、加强烘烤技术培训 近年来，随着行业烟田基础设施建设的深入推进，一大批新型的智能密集式烤房在各地陆续兴建。新型密集烤房的投入使用不仅有效地解决了广大烟农的劳动强度，而且也有效地提高了烟叶的烘烤质量，深受广大烟农的喜爱。然而，先进的东西要用先进的技术来操作，否则，它就不会发挥出更大的效能。从当前烟叶烘烤技术上来看，由于烟农习惯沿用过去的烘烤方式，对新型烤房的技术标准掌握得不够到位，即使烟草部门对他们开展了一些培训工作，但在实际操作中经常会出现这样或那样或那样的技术误差，进而导致烟叶的烘烤质量不高，效益不明显。因此来说，加强烟农技术培训是提高烟叶烘烤质量的基础和关键，必须认真抓好落实。 二、搞好现场指导、管理和服务 加强烟叶烘烤现场管理和技术指导是提高烟叶烘烤质量的一个重要环节。从烟农的角度来说，由于广大烟农在烘烤期间既要把精力放在烟叶烘烤上，又要把精力放在烟田的管理上，这样一来就很容易导致烟农分心，结果出现“两耽误、两影响”的状况。从烟草部门来说，烟叶烘烤期间也是收购较为忙碌的时候，烟站工作人员既要在烟站开展收购工作，又要抽空下乡指导烟农生产和烘烤。这样一来就很容易导致人力分散，结果出现“两头顾不上，一头出故障”的现象。 如何才能杜绝这两种现象的发生呢？笔者认为，一方面要明确责任分工，在烟站收购、烘烤现场、烟田管理上均要安排专人负责。针对烟农因生产繁忙而出现“顾此失彼”的现象，烟草部门可在烘烤期间派出专门的服务队伍，比如从机关抽调人员，或聘请专业烘烤技术人员，积极主动为烟农搞好现场服务，使烟农有更多的精力和时间投入到烟叶烘烤上。另一方面要加强烟站人员管理，通过完善制度、加大奖惩、搞好监督等措施，杜绝一些职工出勤不出力，或者根本不到现场指导烟农烘烤等问题的发生。通过加强现场管理，搞好服务指导，切实提高烟叶烘烤质量。 三、切实把握烘烤技术标准 认真落实烟叶烘烤技术是提高烟叶烘烤质量的有效途径。近年来，各地烟草部门都结合当地气候因素、烟叶生长特点等，制定和完善了具有针对性和指导性的烘烤技术要点，广大烟农在实际操作中也摸索和积累了许多有益的经验，这些都为提高烟叶烘烤技术、提高烟叶烘烤质量起到了积极的作用。众所周知，烟叶烘烤环节非常多，任何一个环节出现问题都将影响到烟叶的烘烤质量，因此，烘烤期间必须严格按照技术标准要求，认真落实每一个步骤和每一个环节，不能有丝毫的麻痹和大意，通过把握技术标准，提高烟叶烘烤质量，减少烟叶资源浪费，增加优质烟叶出炕率。另外，烟草部门应积极为烟农提供烘烤保障，在烤烟用电、用煤等方面搞好沟通协调，确保烟叶烘烤工作顺利进行，防止出现因停电、断煤而影响烘烤工作开展、造成烘烤质量下降等问题。 四、着力推进专业化烘烤进程 专业化烘烤是现代烟草农业的重要标志之一。近年来，一些地区通过整合资源优势，完善组织形式，相继推出了专业化烘烤新模式，并取得了明显成效。从专业化烘烤模式来看，主要有三大优势：一是有利于降低烟农生产成本。实行专业化烘烤，一方面可以减少烟农烤房建设投资费用，降低烟农建造烤房的生产投入；另一方面可以大大减少烘烤人员，降低烘烤成本，提高烘烤效率。二是有利于提高烘烤技术水平。实行专业化烘烤，烘烤人员和场所相对固定，从而为烘烤技术指导提供了方便，为先进烘烤方式的推广和应用创造了条件。此外，实行专业化烘烤可以提高烘烤安全性，优化烘烤资源配置，从而大幅度提高烘烤质量。三是有利于推广机械化和自动化作业。专业化烘烤工作量大，机械化和自动化水平要求较高，从而便于机械化和自动化烘烤设备的研发、推广和应用。

怎样烟叶烤的好

农谚说得好“烤得好是一炉宝，烤不好是一堆草”。在实际烘烤过程中，应注意以下几点： 

1.正常烟叶烘烤。①变黄阶段。装烟后关严天窗、地洞和门窗。经若干小时预变黄使叶尖变黄后，干球温度以1℃/小时的速度升到36℃～38℃，湿球温度控制在35℃～36℃，保持干湿差1℃～2℃，稳温延长时间，42℃以前使底层烟叶变黄发软。变黄结束时，下部叶变黄程度要达到八成黄；中上部烟叶变黄达九至十成黄，烟叶凋萎，主脉开始变软、勾尖卷边。②定色阶段。变黄达到要求后，干球温度以2～3小时升至54℃，若烟叶失水慢或烟筋变黄慢，须在45℃～48℃稳温延长时间，使烟筋变黄，部分烟叶小卷筒后，再以1℃～2℃/小时升温至54℃～55℃，稳温至叶片完全干燥。随干球温度上升，湿球温度同步上升且稳定在38℃～40℃。此阶段烟叶变化要求为：50℃以前使中上层烟叶充分变黄发软，达到黄片黄筋，54℃稳温到烟叶大卷筒。③干筋阶段。以1.0℃/小时的速度由55℃升温到68℃，最高不超过70℃，直至烟叶完全干燥。湿球温度稳定在40℃～42℃至烘烤结束。达到全部烟叶充分干燥。 

2.含水量多的烟叶（含水量多的烟叶系由成熟期雨水偏多的情况所形成）烘烤。①变黄阶段。点火时，关闭门窗，适当开启天窗，干球温度以1℃/小时升至38℃，在38℃～40℃稳温延长时间，再以1℃/小时升至42℃～43℃稳温使烟叶变化达到要求。湿球温度同步上升，保持干湿差3℃左右。烟叶变化的标准是：在38℃～40℃使底棚烟叶变黄四至五成黄，叶片发软，42℃～43℃达七成黄，主脉变软。②定色阶段。干球温度以2～3小时1℃升至45℃，在45℃～48℃稳温延长，直至烤房内烟叶全部变黄，干燥达小卷筒，再以0.5℃～1℃/小时升至54℃～55℃，稳温至叶片干燥大卷筒。干球温度50℃以前湿球温度稳定在36℃～38℃，50℃以后湿球温度再逐渐增加1℃。干燥阶段同正常烟叶烘烤。 

3.含水量少的烟叶（系生长和成熟期间天气长期干旱所形成）烘烤。①变黄阶段。点火时，关严门窗、天窗、地洞。干球温度以l～2小时1℃升至34℃～36℃，稳温使底棚烟叶叶尖变黄后，再以1℃/小时升至38℃～40℃，稳温使底棚烟叶变黄九至十成黄，主脉变软。干湿差1℃左右，温度差偏大时加水补湿。②定色阶段。以1℃/小时升温至45℃，在45℃～48℃稳温延长时间，使中上层烟叶充分发黄发软，然后以1～3小时1℃升温54℃～55℃，稳温达烟叶大卷筒。湿球温度稳定在38℃～40℃。