清漆的化学成分是什么？

清漆的化学成分是什么？

清漆，又名凡立水(英文名：varnish，vehicle，vernix)，是不含着色物质的以树脂为主要成膜物质的透明涂料，由于涂料和涂膜都是透明的，因而也称透明涂料。清漆涂于物体表面后，形成具有保护、装饰和特殊性能的透明光滑涂膜，干燥后形成致密光滑的漆膜，极好的展现底材的天然纹理。清漆是由树脂（成膜物质）和溶剂组成的涂料，有时也可根据性能要求加入少量助剂。常用的清漆有酚醛清漆、醇酸清漆、聚氨酯清漆、丙烯酸清漆、氨基醇酸清漆等多种。

在《涂料工艺》一书中有对涂料进行分类，其中涂料基本名称代号01代表清漆【可分为清油基漆（凡立水）和树脂清漆（溶剂型清漆）这是一类以油脂与树脂熬炼后，加溶剂和助剂等原材料而成的透明液体】。特性是：漆膜坚韧、光亮、耐磨抗化学药品性好，漆膜弹性差。在最新的国家标准：《色漆和清漆 术语和定义》，标准号：GB/T 5206-2015，英文名称：Paints and varnishes-Terms and definitions中，清漆是指透明的涂料。

清漆的种类

清漆可分为油基清漆和树脂清漆两大类，两大类中又可以分成多个小类。一下是清漆的具体分类。

1、酯胶清漆（又称耐水清漆）( ester gum varnish ，ester gum varnish )：由干性油与多元醇松香酯熬炼，加入催干剂、200号油漆溶剂油调配而成。漆膜光亮，耐水性好，但光泽不持久，干燥性差。 用于涂饰木材面，也可作金属面罩光。酯胶清漆涂抹光滑、耐水性好，但干燥性差。

2、虫胶清漆（又名泡立水、酒精凡立水，也简称漆片）：将虫胶溶于乙醇(酒精95度以上)中即成。干燥快，可使木纹更清晰。缺点是耐水性、 耐候性差，日光暴者唤晒会失光，热水浸烫会泛白。专用于木器表面装饰与保护涂层。虫胶清漆干燥快，可使木纹更清晰，但是耐水性差。

3、酚醛清漆（俗称永明漆），英文名：phenolic resin varnish，外观与性状 由酚醛树脂、有机溶剂等混合制成的粘稠状液体，有刺激性气味。酚醛清漆光泽好、干燥快、耐热、水性、但是漆膜易泛黄

4、醇酸清漆（又称三宝漆），英文名：Alkyd resin varnish，是指由中油度醇酸树脂溶于有机溶剂加入催干剂制成。干燥快，硬度高，可抛光、打磨，色泽光亮。耐热。但漆膜脆、抗大气性较差。用于涂饰室内外金属、木材面及醇酸磁漆罩光。

5、硝基清漆（又称清喷漆、腊克）：由硝化棉、醇酸树脂、增韧剂溶于酯、醇、苯类混合溶剂中制成。硝基清漆属挥发性油漆，具有干燥快、光泽柔和等特点，光泽、耐久性良好。用于涂饰木材及金属面，也可作硝基外用磁漆罩光。硝基清漆分为亮光、半哑光和哑光三种，可根据需要选用。硝基漆也有其缺点：高湿天气易泛白、丰满度低，硬度低。硝基清漆光泽性好、耐久性也良好，使用的比较多的清漆类别。

6、丙烯酸清漆：由甲基丙烯酸酯与甲基丙烯酸共聚树脂、增韧剂溶于酯、醇、苯类混合溶剂中制成。耐候性、耐热性及附着力良好。用于涂饰铝合金表面。

丙烯酸清漆耐候性和附着力良好，多使用最喜爱铝合金表面。

7、聚酯清漆(polyester varnish）它是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。聚脂漆的漆膜丰满，层厚面硬。聚脂漆同样拥有哗嫌禅清漆品种，叫聚脂清漆。聚乱尘酯清漆快干、漆膜光亮，多使用在木材表面，金属表面也常使用。聚脂漆施工过程中需要进行固化，这些固化剂的份量占了油漆总份量三分之一。这些固化剂也称为硬化剂，其主要成分是TDI(甲苯二异氰酸酯/toluene diisocyanate)。这些处于游离状态的TDI会变黄，不但使家私漆面变黄，同样也会使邻近的墙面变黄，这是聚脂漆的一大缺点。目前市面上已经出现了耐黄变聚脂漆，但也只能做“耐黄”而已，还不能做到完全防止变黄的情况。

8、聚氨脂清漆聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆。它漆膜强韧，光泽丰满，附着力强，耐水耐磨、耐腐蚀性。被广泛用于高级木器家具，也可用于金属表面。其缺点主要有遇潮起泡，漆膜粉化等问题，与聚脂漆一样，它同样存在着变黄的问题。

9、氟碳清漆耐候性和耐持久性等性能，多使用在金属、木材、文物的罩面。

求助，合成丙烯酸酯的泡沫问题

水性丙烯酸树脂：包括丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体（亦称水可稀释丙烯酸）及丙烯酸树脂水溶液。乳液主要是由油性烯类单体乳化在水中在水性自由基引发剂引发下合成的，而树脂水分散体则是通过自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工艺合成的。丙烯酸乳液主要用于乳胶漆的基料，在建筑涂料市场占有重要的应用，目前其应用还在不断扩大；近年来丙烯酸树脂余帆坦水分散体的开发、应用日益引起人们的重视，在工业涂料、民用涂料领域的应用不断拓展。根据单体组成通常分为纯丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液、硅丙乳液、叔醋（叔碳酸酯-醋酸乙烯酯）乳液、叔丙（叔碳酸酯-丙烯酸酯）乳液等。

水性聚氨酯树脂：是一种极细的脂肪族聚氨酯分散液。主要用于增进涂饰的接着性，具有超细致并且延伸的薄膜，优异的耐寒性，但是不会对粒面过度填充。特别设计用于基材接着层竖桐。水性聚氨酯树脂常用于接着层中，可以添加至树脂量的20-30%，配合其他树脂调整涂膜的软硬度。

丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类几其它烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外，所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐光性及户外老化性能。热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联，因此它的相对分子量较大，具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广泛。热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构，热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、不返黄。最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分广泛。

聚氨酯树脂主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物。英文缩写PU。由异氰酸酯（单体）与羟基化合物聚合而成。由于含强极性的氨基甲酸酯基，不溶于非极性基团，具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得适应较宽温度范围 （－50～150℃） 的材料 ，包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解，亦不耐碱性介质。常用的单体如甲苯二异氰酸酯、二异氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3类：简单多元醇（乙二醇、丙三醇等）；含末端羟基的聚酯低聚物，用来制备聚酯型聚氨酯；含末端羟基的聚醚低聚物，用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇，再与过量芳族异氰酸酯反应，生成异氰酸酯为端基的预聚物，再同丁二醇扩链，得到热塑弹性体；若用芳族二胺扩链并进一步交联，得到浇铸型弹性体。预聚物用肼或二元胺扩链，得到弹性纤维；异氰酸酯过量较多的预聚体与催化剂、发泡剂混合，可直轿迟接得到硬质泡沫塑料。如将单体、聚醚、水、催化剂等混合，一步反应即可得到软质泡沫塑料。单体与多元醇在溶液中反应，可得到涂料；胶粘剂则以多异氰酸酯单体和低分子量聚酯或聚醚在使用时混合并进行反应。聚氨酯弹性体用作滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆和医用人工脏器等；软质泡沫体用于车辆、居室 、服装的衬垫，硬质泡沫体用作隔热、吸音、包装、绝缘以及低发泡合成木材，涂料用于高级车辆、家具、木和金属防护，水池水坝和建筑防渗漏材料，以及织物涂层等。胶粘剂对金属、玻璃、陶瓷、皮革、纤维等都有良好的粘着力。此外聚氨酯还可制成乳液、磁性材料等。