“pu材质”是什么材质？

一、“pu材质”是什么材质？

聚氨酯，全称聚氨基甲酸酯。

聚氨酯也称超纤皮，质量优于PVC（俗称西皮）。现在服装厂家广泛用此种材料生产服装，俗称仿皮服装. 另外好的包包多采用进口PU皮；

PU配皮是一种其反面是牛皮的第二层皮料，在表面涂上一层PU树脂，所以也称贴膜牛皮。其价格较便宜，利用率高。其随工艺的变化也制成各种档次的品种，如进口二层牛皮，因工艺独特，质量稳定，品种新颖等特点，为目前的高档皮革，价格与档次都不亚于头层真皮。

PU皮与真皮包各有特点，PU皮包外观漂亮，好打理，价格较低；真皮价格昂贵，打理麻烦，耐用。

另外，目前很多钢结构厂房，冷库等工业用厂房均采用聚氨酯材料发泡而成的隔热夹芯板，添加阻燃剂的聚氨酯复合板材就有良好的隔热保温，和阻燃效果。此外聚氨酯材料也大量运用于建筑外墙保温材料。

二、pu面料是什么

PU面料是一类防真皮面料。

PU是英文poly urethane的缩写，化学中文名称“聚氨酯”,它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。

pu面料的优点：

1、物理性能好，耐曲折、柔软度好、抗拉强度大、具有透气性。PU面料的花纹是用一种花纹纸先热贴压在半成品革表面，等待冷却下来后再进行将纸革的分离，做表面处理。

2、透气率高，透温率可以达到8000-14000g/24h/cm2，剥离强度高，耐水压高，是防水透气服装布料面层和底层的理想材料。

3、价格高，某些特殊要求的PU面料的价格要比PVC面料要高2—3倍。一般PU面料所需要的花纹纸只能用4—5次即告报废。

扩展资料：

PU面料的清洗方法：

1、常规衣物清洗：用干净的棉布或毛巾蘸取洗衣液稀释液，拧干，直接对衣物进行整体擦拭。

2、厚重/明显污渍清洗：用干净的棉布或毛巾蘸取洗衣液稀释液，直接擦洗PU皮衣表面的的污渍处。 

3、将污渍擦洗干净后，再用干净的毛巾蘸取清水，将有洗衣液的地方擦拭干净；

4、洗后将衣物放于通风处晾干； 

5、完全晾干后，在存放之前再涂上一层皮革护理剂，防止发霉、虫蛀。

参考资料：PU皮革_百度百科

三、pu导光光纤和tpu导光光纤有什么区别

一、什么是pu导光光纤

聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯，英文缩写：PU，是由多元异氰酸酯和多羟基化合物，通过链延伸剂进行缩聚反应而得到的一种高分子化合物。

PU导光光纤就是由纤芯和包层都用PU材料经精工制作而成的，具有材料环保、导光效果好等特点。

二、什么是tpu导光光纤

TPU是一种新型的塑料品种，为聚氨酯弹性体，属于PU家族的成员之一，借助链延伸剂加聚反应生成的线型或轻度交联结构的聚合物。

由于其具有耐磨性优异、耐臭氧性极好、硬度大、强度高、弹性好、耐低温，有良好的耐油、耐化学药品和耐环境性能等突出特点，因此被广泛用于薄膜、滚轮、电缆电线等相关行业。

而TPU导光光纤则是由纤芯和包层都用TPU材料精工制作而成的，具有接续简单、易于弯曲、施工容易、耐低温、耐油、耐化学药品等诸多特点

三、pu导光光纤和tpu导光光纤之间的区别

1、同属一个家族：TPU导光光纤和PU导光光纤同属于塑料光纤这一个家族体系中

2、材料配方不同：TPU导光光纤是聚氨酯弹性体材料制成的；PU导光光纤则是由聚氨基甲酸酯材料制成的

3、适用环境不同：由于TPU导光光纤和PU导光光纤使用的材料不同，TPU材料制成的导光光纤更加环保、适用环境更加广泛

四、聚氨酯中的是什么意思？

介绍一下各种聚氨酯材料的具体应用是：1、PU软泡Flexible PU 垫材——如座椅、沙发、床垫等，聚氨酯软泡是一种非常理想的垫材材料，垫材也是软泡用量最大的应用领域； 吸音材料——开孔的聚氨酯软泡具有良好的吸声消震功能，可用作室内隔音材料； 织物复合材料——垫肩、文胸海绵、化妆棉；玩具 2、PU硬泡Rigid PU 冷冻冷藏设备——如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等，聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的最理想的绝热材料； 工业设备保温——如储罐、管道等； 建筑材料——在欧美发达国家，建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的70%左右，是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上；在中国，硬泡在建筑业的应用还不像西方发达国家那样普遍，所以发展的潜力非常大； 交通运输业——如汽车顶篷、内饰件（方向盘、仪表盘）等； 仿木材——高密度（密度300~700kg/m3）聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料，又称仿木材，具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点，强度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各类高档制品。 灌封材料——例如防水灌浆材料、堵漏材料、屋顶防水材料 花卉行业——PU花盆、插花泥等 3、PU半硬泡Semi-rigid PU 吸能性泡沫体——吸能性泡沫体具有优异的减震、缓冲性能，良好的抗压缩负荷性能及变形复原性能，其最典型的应用是用于制备汽车保险杠；自结皮泡沫体（Integral Skin Foam）——用于制备汽车方向盘、扶手、头枕等软化性内功能件和内部饰件。自结皮泡沫制品通常采用反应注射模塑成型（Reaction Injection Moulding，简称RIM）加工技术； 微孔弹性体——聚氨酯微孔弹性体最典型的应用是用于制鞋工业。 4、聚氨酯弹性体（PU Elastomers） 浇注型聚氨酯弹性体（简称CPU）——是聚氨酯弹性体中应用最广、产量最大的一种； 热塑型聚氨酯弹性体（简称TPU）——热塑型聚氨酯弹性体约占聚氨酯弹性体总量的25%左右； 混炼型聚氨酯弹性体（简称MPU）——占聚氨酯弹性体总量的10%左右。 实心轮胎；印刷、输送胶辊；压型胶辊；油封、垫圈球节、衬套轴承；O型圈；撑垫；鞋底、后根、包头；衬里；齿轮等，不同应用领域，选择的弹性体的硬度范围不同。 在矿山、冶金等行业的应用——筛板、摇床等 在机械工业方面的应用——胶辊、胶带、密封件等； 在汽车工业方面的应用——轮胎、密封圈等； 在轻工业方面的应用——聚氨酯鞋底料、聚氨酯合成革、聚氨酯纤维； 在建筑工业方面的应用——防水材、铺装材、灌封材等。