唐山有卖花生联合收割机的吗？另外这机器大概多少钱？

唐山有卖花生联合收割机的吗？另外这机器大概多少钱？

有个型号16万。

还有个

花生收获机 ​产品型号：4H-800型4H-800型花生收获机是农业部南京农业机械化研究所与开封市茂盛机械（海德制造）有限公司根据我国花生种植情况研制开发的一种新型花生收获设备。本设备能较好地适应于我国花生种植农艺和生长特性要求，可实现挖掘、清土、铺放等功能，整个作业过程顺畅，作业效率高，本机用于花生收获，可同时收2行，大大降低人力需求，减缓农村劳力不足，降低收获作业成本。

本机的主要特点：

1. 采用等惯量反配置自平衡纵向振动筛装置，不仅可同时实现清土和输送一体化功能，而且具有震动小、运行平稳可靠、驾乘舒适等特点；

2. 振动筛采用密植栅格侧尾结构，具有损失低、秧苗铺放效果好等特点；

3. 采用双压轮式离合器装置，具有连接可靠运行平顺等特点。

4. 15-18马力拖拉机即可带动，与现阶段大多数农户拥有的小四轮拖拉机相适应，具有适配动力广，投资少，收效快等特点。

一、主要技术参数

主要技术指标：1）型式：悬挂式；2）配套动力：11－13.2kW（15－18马力）；3）损失率：≤2.5%；4）破损率：≤1%；5）纯生产率：0.065~0.1hm2/h。6）挖掘宽度：800mm

二、主要结构 详见下图1

图1 4H—800型花生收获机结组成

1. 悬挂装置 2. 机架 3 挖掘装置

4. 传动装置 5. 筛动机构 6. 限深装置 7. 输送装置

三、工作过程

作业时，收获机在拖拉机的驱（拖）动下，花生秧与土一起被挖掘铲铲起；随着机具前行，花生秧和土被推送到振动筛上；秧土在振动筛上被向后输送的同时，随着振动筛的振动其上的泥土被不断的清除；花生秧果最后由振动筛末端被侧向或知排出，并成条状铺放于已收区的地面上，以便晾晒与捡拾。

四、操作与使用

1. 拖拉机的操作按照拖拉机的使用说明进行操作。

2. 将花生收获机悬挂在15－18马力的拖拉机上，同时用三角带把拖拉机的侧动力输出带轮与收获机的动力输入带轮联接。用手盘动带轮，看有无卡、碰现象，如有应及时排除。采用压轮压简世住皮带，以防在提升过程中皮带松脱。

3. 空机运转时机具应应运转平稳顺畅。

4. 下地前，调节好限深轮衫咐消的高度，使挖掘铲的挖掘深度在9～11厘米之间。

5. 在挖掘时，拖拉机应走在相邻2行花生秧的外侧，确保挖掘铲能把2行花生挖起，不能有挖偏现象，否则会有较多的花生损失。

6. 在行走时，拖拉机的行走速度可在1挡，作业时，要随时检查作业质量，根据作物生长情况和作业质量随时调整行走速度与升运链的提升速度，以确保最佳的收获质量和作业效率。

专利证号:.0参考价格：5300

花生油榨油机多少钱

摘要：花生油在生活中挺受人们欢迎的，市场对花生油的需求越大花生榨油机的需求量也随之上升，一台好的花生榨油机能使用户在油料加工中免去不少麻烦。下面，为你介绍花生榨油机的选购、安装与使用知识。【花生榨油机】花生油榨油机多少钱花生榨油机的安装与使用

一、花生油榨油机多少钱

一台好困裂的花生榨油机能使用户在油料加工中免去不少麻烦。选择的机型可以加工菜籽、黄豆、花生、棉籽、茶籽等颗粒状油料。购机时首先看机器的外表油漆是否均匀，检查机器的零部件是否缺少，再用手转动大皮带轮，使它多转动几圈，以检查榨膛内是否有铁块等异物，有无卡住现象，同时注意齿轮箱内齿轮啮合是否正常。一台花生油榨油机价格：12000元、14000元、23450元等价位。(价格来源网络，仅供参考)

二、花生榨油机的正确安装

安装前，应对新购的花生榨油机进行彻底清理。抽出主轴，卸去上榨笼，用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑脂，齿轮箱中所加的润滑油，其品种和牌号应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后，在装机时必须按原来的位置排列，不能错位，因为竖尺亏圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系极大。圆排装机后用压紧螺母压紧，压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机经过以上处理后，就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时，电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐，位置适度，旋转方向正确，传动带的松紧度应调整适当。

三、花生榨油机的使用

使用榨油机之前，首先应准备好全部辅助器具和容器，检查并调整传动带松紧程度。然后开动电动机，使机器空运转15min左右，检查榨螺轴的转速。一般转速应在33dmin左右。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常，各轴承部位和电机是否正常。榨油机空转时，电动机电流应为3A左右。如电流过高，应立即停车检查，调整后再开机。

空载正常后，备好50kg左右的菜籽或黄豆，准备投入进料斗。注意：开始压榨时进料不能太快，否则榨膛内压力突然增加，榨螺轴转不动，造成榨膛堵塞，甚至使榨笼破裂，发生重大事故。因此开始压缩时，进料应均匀缓慢地投入进料斗，使榨油机进行跑合。如此反复多次，持续3～4h以上，使榨油机温度逐渐升高，甚至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时榨膛温度低，可缓慢拧动，凋节螺柱上的手柄，加大出饼厚度，同时提高入榨胚料的水分，待榨膛温度。升至90℃左右，榨油机正常运转后，可将出饼厚度调至1.5～2.5mm，并将紧固螺母旋紧。

运转过程中要经常检查榨油机的出饼情况，并控制胚料的水分既不过高也不过低。正常的出饼应呈片状，靠榨螺轴一面光滑，另一面有很多毛纹。如出饼疏松无力，或出饼不成形，色泽较深，用手一捏即成碎块，这说明胚料加水太少；如出饼发软，成大片状，或出油泡沫增多，则说明加水太多。正常情况下，圆排之间不出渣或很少出渣，在条排处出渣，如出渣呈细片状说明水分多，出粉渣则说明水分少。此外，以出油位置变化可看出入榨水分是否合适，当入榨水分过高或过低时，出油位置均向后移。

四、满足预处理工序要求

料胚入榨前，必须经过预处理工序，预处理质量将直接影响榨油机正常工作和出油率。不同油料有不同的预处理工序要求，但主要包括下述几项：

1、清理余神。进入加工厂的油料含有一定的杂质(泥沙、石子、铁屑等)，若不仔细清选，会加速榨油机内部机件的磨损，降低出油率，甚至造成故障和事故。与其配套的设备有：清理筛、去石机、磁选机等。

2、剥壳。对于带壳的油料，应剥壳后再压榨，这样可以提高生产能力和出油率。与其配套的设备有：剥壳机、分离筛、分离机等。

3、破碎。某些油脂可以整料入榨，但经过破碎、轧胚后再压榨，可明显提高出油率。与其配套的设备有：破碎机、轧胚机等。

4、蒸炒。蒸炒是提高出油率的重要环节，常用的方法是先将油料润湿，然后再经炒锅干燥，使油料达到工艺要求的入榨水分和温度，与其配套的设备有：蒸炒锅、炒籽锅。